Guillaume Gibault (Le slip français): « Quoi de plus souverain que le premier geste du matin » - Decision-achats.fr

Accueil / #Stratégie achats Sponsorisé par certification L’usine Bonne Nouvelle n’a que trois ans. Située à Aubervilliers, filiale à 100 % du Slip Français , elle emploie 70 salariés sur 700 m² et produit déjà 25 000 pièces par semaine — soit 1 million de pièces par an , et 60 % des volumes du groupe. « En trois ans, nous sommes devenus les meilleurs en fabrication en sous-vêtements en France, avec des machines automates, avec une main d’oeuvre qualifiée et impliquée sur le projet. Avec des records de production à 4,500 pièces par jour nous sommes à ce jour les plus productifs en France » . Au total, le groupe mobilise 30 partenaires répartis sur l’ensemble du territoire pour fabriquer 1,5 million de produits par an . La chaîne d’approvisionnement remonte jusqu’au tricotage et au tissage, assurés en France chez des partenaires spécialisés — seule la filature (transformation de la balle de coton en fil) échappe encore au territoire national. Le modèle a atteint son premier exercice bénéficiaire en 2025, sur un chiffre d’affaires de 21 M€ , en hausse de 16 %, avec une base de 800 000 clients dont 200 000 nouveaux. Le groupe emploie 138 personnes, dont 38 au siège parisien. Le prix : de 40 € à 15-20 €, le pari industriel Le sujet prix était le principal obstacle à la montée en volume. « On a fait de gros efforts pour rendre le pricing acceptable. Aujourd’hui, nos sous-vêtements se vendent entre 15 € et 20 €, ce qui reste premium, mais nous ne sommes plus à 40 € l’unité, comme c’était encore le cas il y a deux ans » . À ce niveau de prix, le Slip Français reste plus cher que Calvin Klein, mais sort du segment cadeau pour entrer dans celui de l’équipement courant. La clé de ce glissement tient à la performance industrielle. « Réussir à faire notre marge en devenant de vrais industriels, c’est le point de départ. » Les économies d’échelle générées par la montée en cadence de l’usine Bonne Nouvelle sont le levier principal. Pour les directions achats qui évaluent un partenariat, la trajectoire est lisible : un modèle qui était jusqu’à récemment centré sur le cadeau cherche maintenant à s’imposer comme fournisseur d’équipement régulier , avec la scalabilité et la compétitivité prix que cela suppose. Les risques à challenger restent la dépendance à un site unique pour 60 % des volumes, la stabilité du réseau de 30 partenaires, et la capacité à tenir la promesse de prix sur la durée sans dégrader la chaîne d’approvisionnement nationale. OFG, traçabilité et souveraineté : une logique de dépassement Sur la certification Origine France Garantie , Guillaume Gibault n’est pas dans la défensive. « On est tellement jusque-boutistes que finalement, on n’a pas ressenti le besoin de poser un label ou une certification. Quand on regarde le cheminement vers la certification, force est de constater que nous sommes encore plus exigeants » . L’OFG exige 50 % de la valeur acquise en France ; le Slip Français couvre le tricotage, le tissage, la confection et la logistique, soit une intégration bien au-delà du seuil. Le groupe n’est pas certifié mais revendique une traçabilité jusqu’à la bobine de fil. Pour les directions achats, cette position illustre un cas de sourcing où les engagements concrets dépassent ce que le cadre certifiant capture. La question qui reste ouverte est celle de la documentation contractualisable : ce que le fournisseur est en mesure de prouver par écrit — taux d’intégration nationale, taux de non-conformité, engagement de volume sur 12, 24 et 36 mois — est le vrai critère d’évaluation fournisseur. La marque, le discours souverainiste et le panache font partie de la proposition de valeur, mais ne se substituent pas à une grille de qualification rigoureuse. « Qu’est-ce qui est le plus le plus souverain que le premier geste du matin ? » — la formule du dirigeant, au-delà de la rime, est séduisante. Et, pour un acheteur, elle est convaincante tant que les livrables la soutiennent.